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硬質(zhì)合金按其應(yīng)用范圍可分為：硬質(zhì)合金切削刀具，硬質(zhì)合金模具，硬質(zhì)合金量具與耐磨零件，以及礦山石油地質(zhì)用硬質(zhì)合金四大類(lèi)。一、硬質(zhì)合金釬焊時(shí)遇到的問(wèn)題硬質(zhì)合金的釬焊性是較差的。這是因?yàn)橛操|(zhì)合金的含碳量較高，未經(jīng)清理的表面往往含有較多的游離碳，從...

在使用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行高頻淬火時(shí)，發(fā)生的問(wèn)題有：①淬火裂紋；②軟點(diǎn)；③剝落。1、淬火裂紋高頻淬火時(shí)絕不可過(guò)熱，棱角、鍵槽、孔洞的周?chē)菀装l(fā)生過(guò)熱，因此容易引起淬火裂紋。把這些部位做成圓形，或在鍵槽和孔內(nèi)放入銅片等，都是很必要的。因?yàn)楦哳l淬火...

1、鋼中的含碳量對(duì)零件淬火熱處理變形的影響中高碳鋼過(guò)熱淬火容易開(kāi)裂，為放置變形和開(kāi)裂，過(guò)共析鋼通常采用不完全淬火獲得隱晶馬氏體，不易產(chǎn)生顯微裂紋。 2、鋼的淬透性對(duì)零件淬火熱處理變形也有一定的影響。鋼的淬透性與鋼的臨界冷卻速度有密切的關(guān)系，...

IGBT感應(yīng)加熱設(shè)已逐漸替代傳統(tǒng)加熱設(shè)備，成為了行業(yè)內(nèi)的主力軍。超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)：1、加熱速度極快；2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高，脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度；3、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化；4、...

以IGBT模塊為核心全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備與電子管高頻設(shè)備和可控硅感應(yīng)加熱設(shè)備相比，節(jié)能10%-40%。具有節(jié)能環(huán)保、加工質(zhì)量高、操作方便、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)越性，因此成為目前小型金屬加熱領(lǐng)域最理想的加熱方式。那么應(yīng)該如何正確選擇IGBT感應(yīng)加熱...

高頻淬火設(shè)備是一種新型的加熱設(shè)備。它是利用電磁感應(yīng)原理，由驅(qū)動(dòng)電路,控制電路，顯示電路，感應(yīng)圈組成。感應(yīng)圈中放著被加熱的工件，工作時(shí)，感應(yīng)圈中通過(guò)交變電流,頻率達(dá)幾十千赫。感應(yīng)圈周?chē)犬a(chǎn)生一交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)大部分通過(guò)金屬工件，產(chǎn)生...

依據(jù)輸出頻率的不同，可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同加熱工藝要求的頻率不同，想要正確選擇頻率，首先要了解產(chǎn)品加熱工藝要求，大致有以下幾種情況：1、熱處理，軸類(lèi)、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率...

感應(yīng)淬火工藝的幾種加熱方式及適用工件 1、一次加熱法或稱(chēng)同時(shí)加熱方式是感應(yīng)淬火的最常用方式。當(dāng)此法采用兩根矩形管包 圍工件表面作旋轉(zhuǎn)加熱時(shí)一次加熱法的優(yōu)點(diǎn)是將工件需要加熱的全部表面積一次完成，因此，其操作簡(jiǎn)單， 生產(chǎn)率高，它適用于加熱面積不...

其實(shí)中頻感應(yīng)加熱器與高頻感應(yīng)加熱器一樣都是通過(guò)電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱的，只是交流電流不一樣。中頻感應(yīng)加熱器的加熱原理是工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻...